工程训练实习报告 合肥工业大学a、错型 b、偏芯 c、气孔 15、铸件壁太薄,浇铸时铁水温度又低,铸造后容易产生什么缺陷？ a、气孔； b、缩孔； c、浇不足 16、型砂和芯砂退让性不好,易使铸件造成的缺陷是。 a、裂纹 b、冷隔和浇不足c、缩孔和缩松
材料加工基础 cccn但是,金属型制造成本高；金属型冷却速度快,不透气,而且无退让性,易造成铸件开裂或铸铁件白等缺陷,因此, 金属型铸造不能完全取代砂型铸造。 为了预防白口组织,合金的浇注温度应比采用砂型高出 20 ～ 30 ℃ 。 30 、什么是顺序凝固 条件 ？什么是
工程训练实习报告 合肥工业大学a、错型 b、偏芯 c、气孔 15、铸件壁太薄,浇铸时铁水温度又低,铸造后容易产生什么缺陷？ a、气孔； b、缩孔； c、浇不足 16、型砂和芯砂退让性不好,易使铸件造成的缺陷是。 a、裂纹 b、冷隔和浇不足c、缩孔和缩松
呋喃树脂砂铸造的优点及适合的铸件 自硬呋喃树脂砂的命名来源于英语的 No ,它表示以呋喃树脂为粘结剂,并加入催化剂混制出型砂,即可在常温下使砂型自行固化的造型方法。 树脂砂铸造比黏土沙铸造成型好、废品率低、效率高,降低工人劳动强度等优点,是目前铸造厂普遍采用的铸造方式。
灰铸铁件皮带轮配砂时造成的缺陷及分析与防范以便在铸件周围形成气体隔层,使铸件表面光洁,但要求型砂的透气性良好 2适当减少粘结剂,并可附加一些增加透气性的物质,如木屑 3可选用圆形砂粒,以增加透气性 粘砂 特征及发现方法: 铸件表面铁液与砂粘在一起,形成祖糙的表面,用外观检查
热裂百度百科 铸型的阻力大小主要取决于铸型或砂芯的退让性。铸型退让性好,铸件受到的阻力小,形成热裂的可能性也愈小。湿型较干型的退让性好。铸型或型芯的退让性与型砂中的粘结剂密切相关。值得注意的是,铸型退让性对产生热裂的影响不仅与其退让性大小有关
砂型铸造、金属铸造相比,各有何优缺点？百度知道2、由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应。 缺点 型砂和芯砂的质量直接影响铸件的质量,型砂质量不好会使铸件产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷。 扩展资料
铸件裂纹是怎么出现的？该怎么解决？看完终于明白了！凝固增加砂型、砂芯的退让性铸件凝固后及早卸去压箱铁,松开砂箱紧固装置等,是防止由于收缩应力而使铸件产生冷裂的有效措施。大型铸件的砂型和砂芯,在浇注后可提前挖去部分型砂和芯砂,以减少它们对铸件的收缩阻力,促使铸件各部分均匀冷却。
金属型铸造与砂型铸造的比较 豆 豆丁网在"铸件一间隙一金属型"系统未到达同一温度之 前,可以把铸件视为在"间隙"中冷却,而金属型壁则通过"间隙"被加热。 金属型阻碍收缩对铸件的影响：金属型或金属型芯,在铸件凝固过程中无退让性,阻碍 铸件收缩,这是它的又一特点。
章 铸造生产 cn7．型芯烘干的目的是提高其退让性。 8．造型时,砂型的分型面一般应取在铸件的截面处。 11．砂型强度低时,除造成修型、塌箱外,还会使铸件产生。 21．合型时,砂芯放置的不正确或砂芯没固紧,铸件上易产生缺陷。
什么是砂芯得退让性百度知道 退让 性：合金在凝固 抄 和冷却 2113 过程 中会 收缩,此时要求铸型 相关 5261 部位发生变 4102 形或退让, 以不阻碍铸 件收 缩而获得 1653 应力小而不产生裂纹的铸件,这种型砂随着铸件收缩而减小其 体积的能力称为退让性,也称容让性。退让性小时,铸件收缩困难,会使铸件内产生应力
铸造习题百度文库型砂中加入煤粉,锯木屑的主要作用是 a 提高型砂强度 b 便于起模 c防止粘砂和提高型砂透气性、退让性 3 型砂、芯砂退让性不好,易使铸件造成的缺陷是 a 裂纹 b冷隔和浇不足 c缩孔和缩松 4
干货阀门铸造工艺全流程 ④钢种的导热系数越大,表面张力越大,高温机械性能好,热裂的倾向越小。⑤铸件的结构设计工艺性不好,如圆角太小、壁厚悬殊太大、应力集中严重,都会产生裂纹。⑥砂型的紧实度太高,型芯的退让性不良阻碍铸件收缩会增加裂纹倾向。
工程训练教材为了使砂型透气性好,应在砂型上下箱都扎通气孔。a 对b 错 5 芯头的主要作用是固定芯子,使芯子在铸型中有准确位置。a 对b 错 6 芯座是铸件轮廓形状的一部分。a 对b 错 7 型砂、芯砂退让性不好,易使铸件造成的缺陷是a 裂纹b 冷隔和浇不足c 缩孔和缩松 8
姓名学号工程技术训练试题模块一铸造 豆丁网二、选择题1．型砂中加入煤粉、锯木屑的主要作用是 a．提高型砂强度b．便于起模 防止粘砂和提高型砂的透气性、退让性2．型砂、芯砂退让性不好,易使铸件造成的缺陷是 姓名学号 a．缩孔b．砂眼 c．气孔和浇不足 4．面砂的性能要求是 a．流动性好b．透气性
铸件常见缺陷和处理 智库文档123冷裂 冷裂是铸件在较低温度下产生的裂纹。 冷裂的特征是：铸件上有穿透或不穿透的裂纹,呈直线形,开裂处表面未氧化。 产生的原因是：铸件结构不合理,厚簿不均、砂型或泥芯退让性能差、铸件各部分冷却不一致,合金自身应力倾向大。
六种铸件常见缺陷的产生原因及防止方法一、气孔特征：气孔是存在于铸件表面或内部的孔洞,呈圆形、椭圆形或不规则形,有时多个气孔组成一个气团,皮下一般呈梨形。呛孔形状不规则,且表面粗糙,气窝是铸件表面凹进去一块,表面较平滑。明孔外观检查能发现,皮下气孔经机械加工后才能发现。
制造基础习题及答案13章 南京廖华20 若型芯安放不牢固或定位不准确,则产生偏芯;若型芯排气不畅,则易产生气孔;若型芯阻碍铸件收缩,则减少机械 应力和热裂倾向。 21 分型面是为起模或取出铸件而设置的。砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造铸型都有分型面。 22
铸件缩孔和缩松的产生原因及其防止措施型壁的位移量越大,产生缩孔的可能性越大。型砂强度低,舂砂松软是产生型壁位移的主要原因,应提高砂型的强度和舂砂的紧实度,以减少型壁的蠕动或位移。 6 制芯 砂芯产生位移,会使铸件截面增厚,造成铸件截面壁厚不均匀。芯撑数量太少、芯头松软或
金属型铸造360百科金属型铸造,金属型铸造又称硬模铸造,它是将液体金属浇入金属铸型,以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成,可以反复使用多次。金属型铸造目前所能生产的铸件,在重量和形状方面还有一定的限制,如对黑色金属只能是形状简单的铸件;铸件的重量不可太大;壁厚也有
工程训练实习报告 合肥工业大学a、错型 b、偏芯 c、气孔 15、铸件壁太薄,浇铸时铁水温度又低,铸造后容易产生什么缺陷？ a、气孔； b、缩孔； c、浇不足 16、型砂和芯砂退让性不好,易使铸件造成的缺陷是。 a、裂纹 b、冷隔和浇不足c、缩孔和缩松
树脂砂铸造15问 如果让你答？——海智在线树脂砂型芯在起模时已具有一定的硬化强度,无退让性,一般不能通过敲击模样和芯盒框使砂型或砂芯壁来达到松动模样,起模时摩擦力较大; 树脂砂型与砂芯的可修补性差,起模时,砂型,芯一旦不完整,较难
铸造铝合金的分类和优缺点 铸造铝合金除含有强化元素之外,还必须含有足够量的共晶型元素﹙通常是硅﹚,以使合金有相当的流动性,易与填充铸造时铸件的收缩缝。目前基本的合金只有以下6类； ①AICu合金,②AICuSi合金③AISi合金,④AIMg合金,⑤AIZnMg合金,⑥AISn合金。
工程训练教材为了使砂型透气性好,应在砂型上下箱都扎通气孔。a 对b 错 5 芯头的主要作用是固定芯子,使芯子在铸型中有准确位置。a 对b 错 6 芯座是铸件轮廓形状的一部分。a 对b 错 7 型砂、芯砂退让性不好,易使铸件造成的缺陷是a 裂纹b 冷隔和浇不足c 缩孔和缩松 8
钢易通：从事铸件行业必知,铸件常见缺陷的产生原因及防止方 铸件在生产过程中会有一些缺陷相信,然而为什么会产生缺陷,如何防止缺陷呢？ 本文详细说明。 01气孔 特征： 气孔是存在于 铸件表面或内部的孔洞,呈圆形、椭圆形或不规则形,有时
灰铁件常见的这13种缺陷,该如何防止？漫谈湿砂型铸件表面缺陷 漫谈湿砂型铸件表面缺陷漫谈湿砂型铸件表面缺陷。一．粘砂 研究工作表明,一般湿砂型铸件,不论铸钢还是铸铁,粘砂缺陷都是属于机械粘砂,而不是化学粘砂。有些生产发动机的铸造厂大量使用50/100目
铸件常见缺陷的产生原因防止铸件常见缺陷的方法2、砂芯的尺寸与外模不符,合模时压碎砂芯。 3、模具蘸了有砂子污染的石墨水。 4、浇包与浇道处砂芯相摩擦掉下的砂随铜水冲进型腔。 防治方法： 1、砂芯制作时严格按工艺生产,检查品质。 2、砂芯与外模的
制造基础习题及答案13章 南京廖华20 若型芯安放不牢固或定位不准确,则产生偏芯;若型芯排气不畅,则易产生气孔;若型芯阻碍铸件收缩,则减少机械 应力和热裂倾向。 21 分型面是为起模或取出铸件而设置的。砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造铸型都有分型面。 22
型砂、芯砂退让性不好,易使铸件造成的缺陷是 学小易找答案型砂、芯砂退让性不好,易使铸件造成的缺陷是 a 裂纹 b 冷隔和浇不足 c 缩孔和缩松
型砂应具备那些性能这些性能对铸件质量有哪些影响 型砂应具备哪 型砂应具有哪些性能？这些性能对铸件质量有何影响？ ①透气性：高温金属液浇入铸型后,型内充满大量气体,这些气体必须由铸型内顺利排出去,否则将使铸件产生气孔、浇不足等缺陷。
