转炉试卷D答案 豆丁网转炉钢水实际氧含量总是高于与碳平衡的含氧量,其差值称为钢液的氧 化性。 13 供氧强度是单位时间内吨钢耗氧量 14 大包保护浇注的主要目的是为了避免二次氧化。 防止回磷主要措施：挡渣出钢；采用碱性包衬；出钢过程中,可向 钢包投加石灰粉稠化
炼钢转炉除尘废水分流处理方法及分流技术本发明的目的是这样实现的：根据除尘废水的硬度在转炉加石灰时急剧 升高达到峰值、未加石灰时较小的规律,首先将其分流为高硬度废水和低硬度 废水再进一步处理,处理后的低硬度水符合循环用水的要求,高硬度水可作为 生产用水的软化剂。
什么是转炉除尘灰百度知道楼上 说的 是车间 2113 除尘,不 是转 炉除 5261 尘 4102, 干法 除尘有文氏管 1653 、静电和布袋除尘 回,常 用的 是文 答 氏管和布袋,湿法除尘是在二级文氏管后面加水过滤,而转炉除尘是指,在转炉上方有个烟罩,靠负压吸走烟气,从而达到除尘的目的。
37种常用炼钢冶炼方法大汇总转炉 商合供应链20180824 炼钢是钢铁流程里面重要的工序。而炼钢方法有非常多,嘀e小编带领大家见识一下37种常用的炼钢方法,跟着小编天天学,很快变专家！ 1、转炉炼钢： 一种不需外加热源、主
转炉浊环水系统运行问题及解决方案浅析25 转炉浊环系统存在的其它问题策 转炉浊环水系统设计和使用中,由于各种技术、管理等因素产生转炉浊环水系统问题,常见有以下几种：工艺问题,转炉浊环水斜板沉淀池前端没装粗颗粒分离器。其次,转炉浊环水系统处理能力问题：斜板沉淀池作为把浊环
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顶底复吹转炉炼钢的优点,和其他转炉比起来所谓顶底复合吹炼工艺,对氧气顶吹转炉而言,是除了从原有的顶部氧气喷枪保持一定距离向金属熔池喷吹氧气外,为了强化对金属熔池的搅拌,还通过炉底向金属熔池喷吹一定量的气体,以加快冶金反应,并使之趋近于平衡状态。
进行镁剂除硅处理时,投加石灰的目的是除去碳酸盐的硬度。 问 正确。 错误。 ta限制了小区的什么特性 正确。 错误。 当电力系统发生故障时,要求本线路继电保护,该动的动,不该动的不动称为继电保护的。 正确。 错误。 进行镁剂除硅处理时,投加石灰的目的是除去碳酸盐的硬度。
石灰石替代石灰炼钢造渣效果研究摘要： 文章通过生产实际试验数据,研究转炉炼钢用石灰石代替部分石灰造渣过程中石灰石的行为,论证了转炉用石灰石炼钢造渣的相对合理方案结果表明,转炉炼钢前期预加石灰石做造渣原料,可以很快完成煅烧化渣过程,能够实现降低吨钢石灰消耗,达到降本增效的目的,用石灰石造渣能够达到预期目标
转炉冶炼目的百度文库转炉冶炼目的： 将生铁里的碳及其它杂质等氧化,产出比铁的物理、化学性能与力学性 能更好的钢。 钢与生铁的区别：首先是碳的含量,理论上一般把碳含量小于 211%称之钢,它的熔点在 14501500℃,而生铁的熔点在 11001200℃。
浅析转炉喷溅的形成原因文档在线阅读与下载免费文档提供浅析转炉喷溅的形成原因文档在线阅读与免费下载,摘要:科技论坛浅析转炉喷溅的形成原因张坤刘玉晶鸿飞摘要：喷溅是转炉生产过程中难以避免的,不仅干扰了转炉的正常生产操作,而且喷溅带出物含有大量的金属,减小了出钢量,增加了
钢铁生产工艺流程 作业部落 编辑 转炉炼钢形式有氧气顶吹转炉、氧气底吹转炉、顶底复合吹炼转炉等几种。由于顶吹转炉和底吹转炉各有优缺点,目前应用多的是将两者结合起来的顶底复吹转炉。氧气顶吹转炉、底吹转炉和复吹转炉示意图见图1416。 534 转炉工艺流程和生产过程简述
浅析昆钢转炉终渣∑与碱度及其关系 测控论文 自动化论文 测控 20 t LD转炉相关系数为040,而50 t LD转炉相关系数仅为003,两者几乎没有什么关系。 显然,这是由于 碱度 较低时,炉渣有利于石灰熔化,较低的∑能使炉渣具有良好的流动性, 碱度 的改变不会引起炉渣流动性恶化,这样也不会导致冶炼操作的改变引起∑的相应
转炉烟气百度百科 转炉炉气成分CO86%,CO 2 10%,N 2 35%,O 2 05%；温度为1400～1600℃。 烟尘含量在80～150g/m 3 范围其成分见表；烟尘约10～20μm,为细微颗粒,难于分离。 烟气的温度很高,若不加以利用,会浪费许多热量；而炉气中的CO如能回收,也是很好的燃料和化工原料；烟尘如果直接排放到大气中,会对大气造成
转炉低碳炼钢及用石灰石代替石灰的研究文库下载提供转炉低碳炼钢及用石灰石代替石灰的研究文档免费下载,摘要:转炉低碳炼钢及用石灰石代替石灰的研究李宏郭洛方李自权宋文臣李永卿严鹏程北京科技大学冶金与生态工程学院,北京）摘要：本文叙述了一种低碳的转炉生产模式：氧气转炉用石灰石代替石灰造渣炼钢可以减少大量的资源
转炉浊环水系统运行问题及解决方案浅析25 转炉浊环系统存在的其它问题策 转炉浊环水系统设计和使用中,由于各种技术、管理等因素产生转炉浊环水系统问题,常见有以下几种：工艺问题,转炉浊环水斜板沉淀池前端没装粗颗粒分离器。其次,转炉浊环水系统处理能力问题：斜板沉淀池作为把浊环
这28种炼钢方法,你知道几个？|转炉新浪财经新浪网1转炉炼钢一种不需外加热源、主要以液态生铁为原料的炼钢方法。其主要特点是靠转炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分,如碳、锰、硅、磷等
低转炉炼钢石灰消耗项目立项建设可行性分析研究报告低转炉炼钢石灰消耗项目立项建设可行性分析研究报告,低转炉炼钢石灰消耗项目建议书 一、在我公司经济建设中的意义和作用 石灰的主要成份是,是炼钢的主要造渣材料,具有脱磷、脱硫能力,也是炼钢用量多的造渣材料。在炼钢生产中,石灰消耗的上升,造成转炉冶炼渣量的增加；冶炼
转炉炼钢的基本任务及原理图文百度文库转炉按耐火材料分为酸性和碱性, 按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹； 按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。 碱性氧气顶吹和顶 底复吹转炉由于其生产速度快、产量大,单炉产量高、成 本低、投资少,为目前使用普遍的炼钢设备。
大致简述转炉炼钢工艺流程 转炉的外形像个梨,内壁有耐火砖,炉侧有许多小孔,压缩空气从这些小孔里吹炉内,又叫做侧吹转炉。开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入一定量的生石灰,然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。
转炉炼钢工艺文档下载提供转炉炼钢工艺文档免费下载,摘要:3氧气顶吹转炉炼钢工艺31一炉钢的操作过程要想找出在吹炼过程中金属成分和炉渣成分的变化规律,首先必须熟悉一炉钢的操作、工艺过程。在下面的图31中示出了氧气顶吹转炉吹炼一炉钢的操作过程与相应的工艺制度。
谈转炉炼钢工艺 [关键词]转炉工艺；冶炼原理；操作要求 中图分类号：td3272 文献标识码：a 文章编号：1009914x19007201 1 转炉冶炼目的 转炉冶炼主要是将生铁里的碳及其它杂质等氧化,产出比铁的物理、化学性能与力学性能更好的钢。钢与生铁的区别
冶金石灰窑炉节能技术现状及发展趋势分析 家核优居而当石灰窑使用低热值燃料时,需要采取措施强化燃烧,提高煅烧温度,保证石灰石的快速分解。例如,以低热值煤气为燃料的双膛竖窑利用通道高温烟气余热助燃空气,以达到强化煅烧的目的。 低热值煤气
转炉炼钢百度百科 转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料,不借助外加能源,靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性,按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。
转炉烟气360百科转炉烟气,转炉烟气,是指转炉吹炼过程中排出的棕色浓烟,是炉气和烟尘的混合物,主要成分是CO,此外还含有少量的CO2及微量的其他高温气体和烟尘。
转炉冶炼目的文库下载 提供转炉冶炼目的文档免费下载,摘要:转炉冶炼目的：将生铁里的碳及其它杂质等氧化,产出比铁的物理、化学性能与力学性能更好的钢。钢与生铁的区别：首先是碳的含量,理论上一般把碳含量小于211%称之钢,它的熔点在14501500℃,而生铁的熔点在11001200℃
一种炼钢转炉除尘灰生产冷固球团工艺方法查询 天眼查1 一种炼钢转炉除尘灰生产冷固球团工艺方法,其特征在于包括如下步骤： 收集炼钢转炉除尘灰,得到粗除尘灰和细除尘灰两种,所述粗除尘灰的粒度在 80150目之间,所述细除尘灰的粒度在150320目之间； 将氧化铁皮、粗除尘灰、细除尘灰按质量比（10~50): : 称量,并 混合均匀； (3
大致简述转炉炼钢工艺流程 转炉炼钢工艺流程 这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量,可使炉内达到足够高的温度。
石灰石替代石灰炼钢造渣效果研究2012年04期摘要：文章通过生产实际试验数据,研究转炉炼钢用石灰石代替部分石灰造渣过程中石灰石的行为,论证了转炉用石灰石炼钢造渣的相对合理方案。结果表明,转炉炼钢前期预加石灰石做造渣原料,可以很快完成煅烧化渣过程,能够实现降低吨钢石灰消耗,达到降本增效的目的,用石灰石造渣能够达到
转炉炼钢百科搜搜钢 转炉吹炼过程遇到哪些情况必须提枪停吹 ；要确认氧枪是否提出炉口、烟罩是否抬起；兑铁完毕,要确认铁水包嘴是否离开炉口；加完废钢后,要确认料槽是否离开炉口。 当吹炼化钢时,兑入适量铁水,兑铁前向炉内加入硅铁、铝铁,目的是提温、脱氧并
