为什么说金属晶粒越细,不仅强度和硬度高,而且塑性韧性也越好? 《金属材料及热处理》中的 你指的是金属的内部组织结构,在热处理或者是锻造的过程中将马氏体,奥氏体等晶体结构从新组合和排列!这样自然就塑性韧性都提高了!就是将原来的一些间隙消
【摘要】通过向熔体中直接添加Al-5.1Ti-0.29C细化剂,研究了不同含量和不同加入温度对AZ91合金晶粒细化效果、机理及力学性能的影响。 结果表明,Al-5.1Ti-0.29C细化剂对AZ91D合金有明显的细化作用,加入温度对组织和性能也有一定影响,其中710℃时加入2.5%的细化剂效果最佳,合金的力学性能最好。
锰有促进晶粒长大的作用,因此锰钢对过热较敏感t在热处理工艺上必须注意。这种缺点可用加入细化晶粒元素如钼、钒、钛等来克服： 当锰的质量分数超过1％时,会使钢的焊接性能变坏, 3）铬在钢中的作用 铬可提高钢的强度和硬度。 铬可提高钢的高温机械
2018年3月20日可以看出铸态试样在1040 、1080 、1100 和1120 进行淬火的,随淬火温度升高,碳化物含量逐渐减少,组织也有所细化均匀。 这是因为随淬火温度的提高,钢中的碳化物（主要是M6C）溶入了基体中,温度越高溶解的也越多,MC和M2C溶解量较少。
2017年6月6日高铬铸铁是重要的耐磨材料,其化学成分主要是C2.05,Si1.40,Mn0.78,Cr26.03,Ni0.81,Mo0.35。. 高铬铸铁的热处理工艺主要是：1、高温加热的加热到950~1000℃,经过保温冷淬火后再进行 200~260℃的低温回火。. 2、高温团球化处理1140~1180℃保温16h空冷却,采用该方面可以
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2021年2月11日晶粒细化机制新突破：一种简化工艺获得的高强韧超细晶奥氏体钢. 近日,我校新金属材料国家重点实验室吕昭平教授团队与英国谢菲尔德大学、美国国家标准与技术研究院及泰斯研究公司、郑州大学等国内外科研机构合作,首次通过调控共格无序析出适时且
不同焊接工艺下TC4钛合金焊接接头的晶粒尺寸和微观组织变化 【摘要】采用TIG焊对TC4钛合金进行焊接,研究不同焊接工艺下焊接接头的微观组织和晶粒尺寸变化。结果表明,TC4钛合金焊接接头的晶粒尺寸呈非线性变化,晶粒梯度特征值随焊接热输入的增大而变小,但其相对位
2021年10月27日由于高铬铸铁自身组织的特点,使得高铬铸铁比普通铸铁具有高得多的韧性、高温强度、耐热性和耐磨性等性能。高铬铸铁已被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料,并日益得到广泛应用。高铬铸铁的良好的耐磨性主要取决于其基体组织和碳化物的类型及分布特
2021年10月27日由于高铬铸铁自身组织的特点,使得高铬铸铁比普通铸铁具有高得多的韧性、高温强度、耐热性和耐磨性等性能。高铬铸铁已被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料,并日益得到广泛应用。高铬铸铁的良好的耐磨性主要取决于其基体组织和碳化物的类型及分布特
2015年5月11日Cr27高铬铸铁生产工艺的试验研究. 系统标签：. 铸铁 碳化物 工艺 奥氏体 试验 合金. 基金项目：辽宁省教育厅高等学校科学研究项目攻关计划（编
本发明公开了一种高铬合金钢球生产工艺,生产工艺包括以下步骤：将原材料化验分类,并加工成符合工艺要求的规格分类堆放；将原材料配料进行熔炼；铁模激冷成型浇注；成型后进行化验,并将半成品脱模；将半成品进行打磨,并检验；对打磨后的产品进行热处理并检验成型。本发明制作工艺
40CrNiMoA合金钢是一种可热处理的低合金钢,含有铬、镍和钼。在热处理状态下具有很高 是一种脆性材料,可能是钢中的有害夹杂物。然而,铝可以增加钢的氮化能力,并具有一些晶粒细化
2018年3月20日可以看出铸态试样在1040 、1080 、1100 和1120 进行淬火的,随淬火温度升高,碳化物含量逐渐减少,组织也有所细化均匀。 这是因为随淬火温度的提高,钢中的碳化物（主要是M6C）溶入了基体中,温度越高溶解的也越多,MC和M2C溶解量较少。
2015年5月24日3稀土对高铬铸铁组织及耐磨性的影响稀土的加入对金相组织最显著的影响就是细化晶粒．使碳化物颗粒变得细小、分布变得均匀（见图2）；对比表3中耐磨性得知,由于碳化物晶粒细化和分布均匀．提高了耐磨性。
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高铬铸铁作为继普通白口铸铁、镍硬铸铁之后第三代耐磨材料[3],自20世纪80年代开 始就进行了大量理论和实际应用研究,为我国抗磨材料的发展做出了很大贡献[4-6]。研究表明,适量的钛添加到高铬铸铁中可以有效细化共晶碳化物,增加高铬铸铁的 耐磨性能。
而其使用的原料粉对靶材性能影响很大。目前国内对制备高性能铬钽靶材的原料问题研究不足,本专利针对此问题,主要提供一种铬钽硼合金粉的制备方法。专利"CN1175400C"公布了一种用于盘驱动器中的磁性薄膜盘设计,该盘带有铬钽的预置籽晶层。
2021年10月27日由于高铬铸铁自身组织的特点,使得高铬铸铁比普通铸铁具有高得多的韧性、高温强度、耐热性和耐磨性等性能。高铬铸铁已被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料,并日益得到广泛应用。高铬铸铁的良好的耐磨性主要取决于其基体组织和碳化物的类型及分布特
提供高铬铸铁 重铸铝word文档在线阅读与免费下载 高铬铸铁铸造工艺 21、高铬铸铁出炉应进行脱氧处理;通常在炉中加 0.5%锰铁进行预脱氧,在炉中加 0.25%硅 铁进行初脱氧,在包中加 0.05%铝进行终脱氧; 22、高铬铸铁在熔炼过程中温度控制在 1450,最后快速升温控制在 1480
2008年8月2日高铬白口铸铁的凝固及共晶结晶 1．Fe–Cr–C合金系的凝固分析 (1)液相面图与凝固组织： Fe–Cr–C相图是分析铬系高合金白口铸铁凝固过程的工具。Jackson用热分析法求得各种成分的Fe–Cr–C合金液相点,画出Fe–Cr–C合金液相面图,见图1所示。
采用Mg基复合变质处理的方法,研究了过共晶高铬白口铸铁凝固过程中碳化物的生长机理及尺寸形态的变化特性。研究结果表明：在过共晶高铬白口铸铁结晶过程中,变质元素Mg不仅造成热力学过冷,而且Mg可能吸附于碳化物择优长大的晶面上,起到阻碍碳化物片状长大的作用,使碳化物趋于细小、孤立,且边
2022年7月10日1.本发明涉及耐磨白口铸铁材料领域,具体涉及一种过共晶高铬铸铁材料、制备方法及其应用。. 2.高铬白口铸铁是第三代白口铸铁,是工业应用最普遍的铬系白口铸铁,主要用于制造耐磨铸件,在冶金矿山、火力发电、水泥行业等得到了较广泛的应用。. 高铬
第一章 钢的合金化原理 1名词解释 1）合金元素 特别添加到钢中为了保证获得所要求的组织结构从而得到一定的物理、化学或机械性能的化学元素。常用M来表示 2）微合金元素 有些合金元素如V,Nb,Ti, Zr和B等,当其含量只在0.1左右（如B 0.001,V 0.2 ）时,会显著地影响钢的组织与性能,将这种化学
但迄今,高强度高导电性铜- 铬合金接触线还主要依靠进口,国内铜- 铬合金的开发还存在较多问题。 如：合金的铬含量较低因而强度偏低；固溶、时效后的Cr相稳定性较差,造成合金制品的中温脆性；价格低廉的混合稀土和形变热处理等对合金组织与性能的影响报道较少,且其作用机制仍不清楚等[4
2、正火的目的和大致热处理工艺细化晶粒,消除应力；加热到Ac3＋50 保温一段时间空冷 3、调质目的和大致热处理工艺强度硬度塑性韧性达到良好配合淬火＋高温回火 4、表面淬火目的提高轴颈表面硬度 1/16页 5．低温回火目的和轴颈表面和心部组织。
2015年5月24日3稀土对高铬铸铁组织及耐磨性的影响稀土的加入对金相组织最显著的影响就是细化晶粒．使碳化物颗粒变得细小、分布变得均匀（见图2）；对比表3中耐磨性得知,由于碳化物晶粒细化和分布均匀．提高了耐磨性。
2018年9月18日由内容质量、互动评论、分享传播等多维度分值决定,勋章级别越高( ),代表其在平台内的综合表现越好。 金属材料的晶粒细化方法 晶粒尺寸对金属材料性能的影响 金属的晶粒越细,其强度和硬度越高。因为金属晶粒越细,晶界总面积越大,位错障碍越多,需要协调的具有不同位向的晶粒越多,使
2021年2月11日晶粒细化机制新突破：一种简化工艺获得的高强韧超细晶奥氏体钢. 近日,我校新金属材料国家重点实验室吕昭平教授团队与英国谢菲尔德大学、美国国家标准与技术研究院及泰斯研究公司、郑州大学等国内外科研机构合作,首次通过调控共格无序析出适时且
采用Mg基复合变质处理的方法,研究了过共晶高铬白口铸铁凝固过程中碳化物的生长机理及尺寸形态的变化特性。研究结果表明：在过共晶高铬白口铸铁结晶过程中,变质元素Mg不仅造成热力学过冷,而且Mg可能吸附于碳化物择优长大的晶面上,起到阻碍碳化物片状长大的作用,使碳化物趋于细小、孤立,且边
