2011年9月2日2控制好合理的压差及入磨温度,入磨压差应该控制在2900pa——3400pa之间,尽量控制中线,保持磨内料层均匀,压差高低都可以引起磨机震动大。 压差高表明磨内料层较厚,应降低选粉机转速或减少喂煤量,压差降低说明磨内料层较薄,可以加大选粉机转速或增加喂煤量。
电厂设备热工专业常见故障分析与处理1、取样表管堵托电在磨煤机、空预器等部位的压力、差压采用了导压管直接取样,取样表管堵塞的故障经常出现。故障现象：表现为压力无变化、差压升高、开关不动作、压力升高、差压降低等。故障原因：1)设计缺陷：托电一期在设计中就没有取样管吹扫装置
正确答案: 开磨前未打开磨尾排风机挡板,会使系统出现正压,磨头喷灰等异常现象。 第1题： 在任何情况下,煤磨系统进磨风温不得太高,当袋收尘出口气温迅速上升,若（）着火,应立即紧急停磨系统,停止主排风机,关闭袋收尘进、出口挡板,向袋收尘内喷入CO 2。
2）产生一次风压差的原因：一次风经过磨煤 机系统将煤粉从磨煤机筒体内携带出,从磨煤机筒体到分离器本身就有一定的高度差,一次风携带煤粉的过程中对煤粉做工将一次风的压能中的一部分转换为煤粉的静势能及流动的动能,这样将煤粉携带出磨煤
2023年2月17日1,入炉煤产生灰量小,2,检查返料器和罗茨风机风量压头,3,上煤可以适当掺炉渣或黄沙,主要原因是你的炉膛差压没有起来,应该是外循环没有建立,返料量上不来,我觉得与煤质和返料关系最大,我们的锅炉也这样,使用灰分大的煤,或者干脆用排出的底料掺到,安全文库
电厂设备热工专业常见故障分析与处理1、取样表管堵托电在磨煤机、空预器等部位的压力、差压采用了导压管直接取样,取样表管堵塞的故障经常出现。故障现象：表现为压力无变化、差压升高、开关不动作、压力升高、差压降低等。故障原因：1)设计缺陷：托电一期在设计中就没有取样管吹扫装置
5物料易磨性差或入磨粒径大；调整产量,改善入磨粒度; 6磨机进出口负压管堵塞,参数不准确；清理负压管道堵塞物; 7出磨温度过高,物料悬浮,致使压差偏高；调整阀门开度,控制出磨温度,必要时增加磨内喷水;
造成磨煤机不能正常运转的主要原因有：（1）磨盘内部没有煤或者煤量比较少;（2）在碾磨种有异样的物品;（3）碾磨机出现了损坏; （4）导向板的间隙太大;（5）磨煤机在运行的过程种参数不匹配。处理的方式是：（1）立即将磨煤机关闭,将异样的物件
2011年9月2日2控制好合理的压差及入磨温度,入磨压差应该控制在2900pa——3400pa之间,尽量控制中线,保持磨内料层均匀,压差高低都可以引起磨机震动大。 压差高表明磨内料层较厚,应降低选粉机转速或减少喂煤量,压差降低说明磨内料层较薄,可以加大选粉机转速或增加喂煤量。
5物料易磨性差或入磨粒径大；调整产量,改善入磨粒度; 6磨机进出口负压管堵塞,参数不准确；清理负压管道堵塞物; 7出磨温度过高,物料悬浮,致使压差偏高；调整阀门开度,控制出磨温度,必要时增加磨内喷水;
煤立磨袋除尘器压差高的快速处理措施 导出 收藏 分享 摘要: 1 出现问题与分析某公司5 000 t/d生产线于2010年10月投产运行,配置一台煤立磨供回转窑用煤袋除尘器压差大的原因分析 袋除尘器作为水泥行业中不可缺少的设备,在使用中经常2012年曾出现煤磨磨尾袋
2021年10月14日（10）磨煤机振动大。22.2原因分析：（1）石子煤刮板磨损严重。石子煤刮板与低壳间隙太小。（2）磨辊压盖掉,需停磨检查。没有 安装磨液压加载杆限位块。（3）煤粉管磨损严重。（4）石子煤、插板内卡涩煤块,密封填料老化变形。气动系统
电厂设备热工专业常见故障分析与处理1、取样表管堵托电在磨煤机、空预器等部位的压力、差压采用了导压管直接取样,取样表管堵塞的故障经常出现。故障现象：表现为压力无变化、差压升高、开关不动作、压力升高、差压降低等。故障原因：1)设计缺陷：托电一期在设计中就没有取样管吹扫装置
2011年9月2日2控制好合理的压差及入磨温度,入磨压差应该控制在2900pa——3400pa之间,尽量控制中线,保持磨内料层均匀,压差高低都可以引起磨机震动大。 压差高表明磨内料层较厚,应降低选粉机转速或减少喂煤量,压差降低说明磨内料层较薄,可以加大选粉机转速或增加喂煤量。
2022年10月30日微信公众号煤化工知库介绍：设备、仪表、电气、锅炉、水处理、工艺等技术资料分享；泵的164 个技术问答,看完你就是专家！ 首页 按分类 按地区 文章库 账号榜 爆文 泵的164个技术问答,看完你就是专家！ 发布：2022-10-30 08:30:11
2022年11月9日表1 2号炉磨煤机入口热一次风标定差压采集统计单位：Pa 2.4 标定结果 一次风道流场优化改造及在线测点布置位置择优选择后,磨煤机混合风量精确测量的研究达到了预期效果(标定结果见表2),解决了困扰已久的风量反趋势无法投自动、震荡幅度大、稳定性差等多方面的问题。
2018年4月28日磨煤机入口一次风量是机组安全稳定运行的重要保证。. 磨煤机入口风量过低会导致粉管堵粉及磨煤机堵煤,甚至引起制粉系统爆炸。. 磨煤机入口风量过高会导致煤粉浓度降低,致使机组低负荷时燃烧不稳定,同时也会导致粉管弯头严重磨损。. 因此,准确测
对所有的下井人员都要进行安全培训,主要 负责人安全管理人员和特种作业人员要持证上岗,只有这样才能自觉地执行煤矿的安全规程,及时地排查治理隐患,在作业当中不伤害自己不伤害别人不被别人所伤害。许多煤矿发生事故的原因都是由于违章
2018年4月28日磨煤机入口一次风量是机组安全稳定运行的重要保证。. 磨煤机入口风量过低会导致粉管堵粉及磨煤机堵煤,甚至引起制粉系统爆炸。. 磨煤机入口风量过高会导致煤粉浓度降低,致使机组低负荷时燃烧不稳定,同时也会导致粉管弯头严重磨损。. 因此,准确测
我厂磨煤机密封风机为两台,主要作为磨煤机的密封风,正常运行时磨煤机密封风与一次风压差低于1.0KPa延时30S磨煤机跳闸。若磨煤机运行时密封风机故障将会造成磨煤机密封风差压低,处理不当或处理不及时,将威胁机组的安全运行。
2013年6月21日一．原因：煤磨给煤量过多 现象：1、磨音低沉、电耳信号变低 2、煤磨电流由大突然变小3、煤磨进出口压差升高 处理方法：1、降低给煤量,并在低给煤量下运转一段时间,以消除磨内积煤2、逐渐增加给煤,使磨恢复正常3、稳定给煤量,使之正常工作
2019年1月15日一．原因：煤磨给煤量过多. 现象：1、磨音低沉、电耳信号变低 2、煤磨电流由大突然变小3、煤磨进出口压差升高. 处理方法：1、降低给煤量,并在低给煤量下运转一段时间,以消除磨内积煤2、逐渐增加给煤,使磨恢复正常3、稳定给煤量,使之正常工作.
67.磨煤机运行时,如原煤水分升高,应注意什么问题? 答案：答:原煤水分升高,会使煤的输送困难,磨煤机出力下降,出口气粉混合物温度降低,要注意监视检查和及时调节,以维持制粉系统运行正常和锅炉燃烧稳定。注意以下几个方面:经常检查磨煤 275.锅炉在投自动时要
2022年6月13日2.3 温度的控制. 水泥生产中煤磨系统存在安全隐患主要来自于自燃和爆炸,所以对于这两方面的安全隐患要注重温度的控制。. 在煤磨系统的运行中,控制温度有利于降低煤磨系统发生爆炸或火灾的可靠性,所以要对生产中的温度加以控制。. 主要包括以下内
2022年11月9日表1 2号炉磨煤机入口热一次风标定差压采集统计单位：Pa 2.4 标定结果 一次风道流场优化改造及在线测点布置位置择优选择后,磨煤机混合风量精确测量的研究达到了预期效果(标定结果见表2),解决了困扰已久的风量反趋势无法投自动、震荡幅度大、稳定性差等多方面的问题。
2022年11月9日表1 2号炉磨煤机入口热一次风标定差压采集统计单位：Pa 2.4 标定结果 一次风道流场优化改造及在线测点布置位置择优选择后,磨煤机混合风量精确测量的研究达到了预期效果(标定结果见表2),解决了困扰已久的风量反趋势无法投自动、震荡幅度大、稳定性差等多方面的问题。
2022年11月9日表1 2号炉磨煤机入口热一次风标定差压采集统计单位：Pa 2.4 标定结果 一次风道流场优化改造及在线测点布置位置择优选择后,磨煤机混合风量精确测量的研究达到了预期效果(标定结果见表2),解决了困扰已久的风量反趋势无法投自动、震荡幅度大、稳定性差等多方面的问题。
1）磨煤机一次风压差对于磨煤机运行控制的意义：A一次风压差表征制粉系统主系统的通畅情况；B保证风压之差是保证煤粉在磨煤机筒体及PC管内流速的前提条件；C磨煤机一次风压差的大小决定煤粉进入炉膛之后的着火提前和滞后；
2022年10月30日微信公众号煤化工知库介绍：设备、仪表、电气、锅炉、水处理、工艺等技术资料分享；泵的164 个技术问答,看完你就是专家！ 首页 按分类 按地区 文章库 账号榜 爆文 泵的164个技术问答,看完你就是专家！ 发布：2022-10-30 08:30:11
控制参数：磨机额定产量40t／n时,入磨风温200～3000C,入磨负压200～600Pa；. 出磨风温60～700C,磨机进出口压差5000～6500Pa,袋收尘入口风温. ＜700C 。. 第四章 系统运行中的调整. 1、煤磨生产能力低,检测判断为喂料速度低,粉磨压力低,系统风量低。. 增加
